고급 기능을 선택할 때는 다음을 고려하세요.

• 케이블에2개 이상의 지배적인 제약 조건(예: 움직임 + 추위, HFFR + 두꺼운 벽).
• 시험이 한 가지 테스트는 통과하지만 다른 테스트는 실패합니다 (FR은 통과하지만 그 다음에는 실패합니다).열분해무슨 일이 일어나는지; 표면은 괜찮아 보이지만,블로킹(일어납니다).
• 귀사의 압출 창은 다음과 같습니다.너무 좁다(표면 불안정성, 오렌지 껍질 모양, 두께 변화, 금형 흘러내림).
• 재검사 비용이 높고, 당신은 다음이 필요합니다.안정적인 최종 후보 명단에 ​​오르는 더 짧은 경로.

일반적인 "다중 제약 조건" 조합

• 움직임 + 낮은 마찰(끌림 체인 마찰음 + 끽끽거리는 소리)
• 움직임 + 저온(겨울 로봇공학 / 야외 동작)
• HFFR + 인성(취성 외피를 제외한 준수 여유)
• 정전기 방지 + 내구성(취급량이 많은 위험 지역)
• 옥외 풍화작용 + 취급 마모(자외선 + 마모 + 인성)

표면 및 취급

• 무광/노출 방지 표면
• 마찰이 적은 마모(드래그 체인)
• 소음 감소 (스틱-슬립 현상 감소)

안전 기능

• 할로겐 프리 화염 전략(HFFR 경로)
• 난연성(FR) 밸런스는 인성 및 공정 안정성을 고려하여 설계되었습니다.
• 정전기 방지/ESD (프로젝트에 따라 다름)

환경 내구성

• 저온 유연성 / 균열 저항성
• 가수분해 저항성(물 노출)
• 내후성/자외선 내구성(실외)

1) 최종 후보 목록

먼저 고객님의 케이블 구조와 주요 고장 위험 요소를 파악한 후, 몇 가지 해결책(일반적으로 2~4가지)으로 구성된 간략한 목록을 제안해 드립니다.

• 케이블 종류 및 구조
• 벽 두께 및 목표 경도
• 주요 제약 조건

2) 압출 안정화

우리는 실제 출력 속도와 장기간 실행 전반에 걸쳐 화합물이 일관되게 작동하도록 처리 창을 조정합니다.

• 건조 규율 및 공급
• 열/전단 제어
• 표면 안정성 및 냉각

3) 완성된 케이블에서 검증

수지 함량 테스트뿐만 아니라 목표 두께에 도달한 완성 케이블에 대한 검증을 권장합니다.

• 기능성 + 기계적 내구성
• 동작/설치 시뮬레이션
• 관련 표준 (프로젝트에 따라 다름)