할로겐 프리 난연 TPU 케이블 컴파운드 | HFFR 재킷 및 스트레인 릴리프
할로겐 프리 난연(HFFR) TPU 케이블 재킷
TPU 케이블 재킷 시스템은 다음과 같은 용도로 설계되었습니다.할로겐 프리 화염 전략규정 준수 목표를 달성해야 하는 프로젝트
실질적인 압출 안정성과 재킷의 신뢰성을 희생하지 않고도 가능합니다.
이 페이지는 다음 사항에 중점을 둡니다.가장 흔한 고장 모드HFFR 재킷에서 볼 수 있는 현상과 등급 배치 및 처리 방식 선택이 시험 위험을 줄이는 방법.
많은 HFFR 프로젝트가 실패하는 이유는 이것 때문이 아닙니다."FR이 누락되었습니다"하지만 화염 전략은 균형을 고려하지 않고 추구되기 때문에
인성, 표면 무결성 및 공정 안정성특히 두꺼운 벽 재킷과 고출력 압출 라인에서 그렇습니다.
인성, 표면 무결성 및 공정 안정성특히 두꺼운 벽 재킷과 고출력 압출 라인에서 그렇습니다.
할로겐 프리 FR 전략
공정 안정성
인성 균형
두꺼운 벽 재킷
압출 재킷
해안 80A–98A
공정 안정성
인성 균형
두꺼운 벽 재킷
압출 재킷
해안 80A–98A
일반적인 적용 사례
- 건물 내부 및 기반 시설 케이블– 재킷의 내구성을 유지하면서 할로겐 프리 난연 전략을 우선시하는 프로젝트.
- 공공시설 및 교통용 케이블 설치– 화염 성능 및 열 노출 시 재료의 거동이 중요한 응용 분야.
- 산업 제어 및 장비용 케이블– 난연성(FR) 전략과 더불어 안정적인 압출, 표면 품질 및 취급 강도가 요구되는 설계.
빠른 성적 선택 (후보 목록)
균형 잡힌 구성을 원할 경우 "균형"을 선택하세요.
- 실용적인 내구성을 갖춘 일반적인 HFFR 요구 사항
- 설치 과정에서 내구성을 다루는 것이 중요합니다.
- 보다 넓고 안정적인 압출 창을 선호하시는군요.
"높은 안전성"을 선택하세요.
- 프로젝트에는 더 높은 규정 준수 여유가 필요합니다.
- 더 두꺼운 재킷이나 고위험 설치가 예상됩니다.
- 재시험 비용이 높고 안정성이 최우선 과제입니다.
참고: 최종 등급 선택은 케이블 구조, 외피 두께, 가공 기간 및 목표 표준(예: UL94/VW-1 또는 기타 지역 요구 사항)에 따라 달라집니다.
일반적인 고장 유형 (원인 → 해결 방법)
HFFR 재킷 프로젝트에서 대부분의 문제는 화염 전략, 역학 및 공정 간의 불균형에서 비롯됩니다. 아래 표를 사용하여 신속하게 문제를 진단하십시오.
| 고장 모드 | 가장 흔한 원인 | 권장 해결 방법 |
|---|---|---|
| 설치 후 취성/균열 | 화염 패키지가 너무 과격하여 내구성 여유가 줄어들었습니다. | 균형 잡힌 HFFR 등급 제품군으로 변경하고, 완성된 케이블의 굽힘/취급성을 검증하십시오. |
| 두꺼운 벽체 재킷에 오렌지 껍질 모양/미세 균열 발생 | 좁은 가공 시간 범위; 습기; 과열 | 완전히 건조시키고, 용융 온도를 낮추고, 전단력을 줄이고, 생산 라인 속도와 냉각을 안정화하십시오. |
| 불안정한 압출 거동 | 과도한 전단력; 불균일한 건조; 온도 변화 | 스크류/설정 최적화; 온도 제어 강화; 건조 및 공급 표준화 |
| 단일 화염 측정 기준에 대한 과도한 세부 설정 | 내구성 검증 없이 FR 목표 추적 | 목표 벽 두께 및 케이블 구조에서 화염 내구성과 기계적 내구성을 동시에 검증합니다. |
신뢰할 수 있는 HFFR 재킷 시스템은 화염 제어 전략 목표를 충족하면서 동시에 보호 기능을 유지하도록 설계되었습니다.
기계적 견고성그리고제조 반복성.
기계적 견고성그리고제조 반복성.
일반적인 등급 및 포지셔닝
| 학년 가족 | 경도 | 디자인 초점 | 일반적인 사용 |
|---|---|---|---|
| TPU-CBL HFFR 밸런스드 | 80A–95A | 할로겐 프리 난연 전략: 균형 잡힌 인성과 안정적인 압출 특성 | 취급 내구성이 중요한 일반 HFFR 케이블 재킷 |
| TPU-CBL HFFR 고안전성 | 90A–98A | 실질적인 재킷 무결성을 유지하면서 화염 제어 전략의 여유를 높였습니다. | 더욱 엄격해진 규제 기준, 더 두꺼운 외피, 더 위험한 설치 환경 |
참고: 최종 등급 선택은 케이블 구조, 외피 두께, 공정 범위 및 목표 표준(예: UL94/VW-1 또는 기타 지역 요구 사항)에 따라 달라집니다.
주요 설계상의 이점
- 공학적 균형을 고려한 할로겐 프리 화염 전략—“무슨 수를 써서라도 FR을 얻어야 한다”는 게 아닙니다.
- 실질적인 내구성 유지균열 및 설치 손상 위험을 줄이기 위해.
- 공정 안정성연속 압출 및 반복 가능한 표면 품질을 위해 설계되었습니다.
- 위치 지정 등급 가족다양한 규격 준수 및 두께 시나리오에 대한 선택 시간을 단축합니다.
처리 및 권장 사항 제시 (3단계)
1) 건조
압출 전에 화합물을 완전히 건조시키십시오. 수분은 용융 흐름을 불안정하게 하고 표면 품질을 저하시킬 수 있습니다.
2) 열 및 전단력 제어
용융 온도 프로파일을 제어하고 과도한 전단을 피하십시오. 과열 및 과도한 스크류 설정은 공정 범위를 좁힙니다.
3) 실제 케이블에서 검증
두꺼운 외피는 불안정성을 증폭시킵니다. 목표 외피 두께 및 시험 조건에서 완성된 케이블의 난연 전략과 기계적 내구성을 검증하십시오.
- 두께 인식:얇은 샘플뿐만 아니라 목표 벽 두께에 대한 설정도 확인하십시오.
- 온도 안정성:장시간 작업 시 편차를 방지하고 용융 및 다이 영역을 일정하게 유지하십시오.
- 확인:관련 표준에 따라 난연성 및 내구성을 동시에 검증하십시오.
이 페이지는 당신을 위한 페이지인가요?
다음과 같은 경우에 가장 큰 혜택을 받으실 수 있습니다:
- HFFR 재킷이 필요하지만 설치 후에 균열이 발생합니다.
- 두꺼운 외피에 오렌지 껍질 같은 표면 질감, 미세 균열 또는 표면 강도 저하가 나타날 수 있습니다.
- 압출 공정 범위가 좁고 재킷 외관이 일정하지 않습니다.
- 시험 및 재시험 위험을 줄이려면 명확한 등급별 최종 후보 목록이 필요합니다.
샘플 요청 / TDS
할로겐 프리 난연 전략 케이블 재킷을 제작하고 시험 위험을 줄이고 싶다면,
귀사의 케이블 구조에 맞는 권장 등급 목록 및 기술 데이터 시트를 원하시면 당사에 문의하십시오.
재킷 두께, 목표 표준 및 압출 조건.
빠른 추천을 받으시려면 다음을 보내주세요:
- 케이블 종류 및 구조(실내/건물용, 산업 제어용 등)
- 재킷 벽 두께 및 목표 경도
- 목표 표준 (UL94 / VW-1 / UL1581 또는 지역별 요구 사항)
- 압출 라인 조건 (생산량, 스크류 종류(알려진 경우))
