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PVC 물성 향상 방법 – 첨가제의 역할.

중합을 통해 얻은 PVC 수지는 열 안정성이 낮고 용융 점도가 높아 매우 불안정합니다. 따라서 완제품으로 가공하기 전에 개질 과정이 필요합니다. 열 안정제, 자외선 안정제, 가소제, 충격 보강제, 충전제, 난연제, 안료 등 다양한 첨가제를 첨가하여 수지를 개선/개질할 수 있습니다.

폴리머의 특성을 향상시키기 위한 이러한 첨가제의 선택은 최종 용도 요구 사항에 따라 달라집니다. 예를 들면 다음과 같습니다.

1. 가소제(프탈산염, 아디페이트, 트리멜리테이트 등)는 온도를 높여 비닐 제품의 유동성 및 기계적 성능(인성, 강도)을 향상시키는 연화제로 사용됩니다. 비닐 폴리머용 가소제 선택에 영향을 미치는 요소는 폴리머 호환성, 낮은 휘발성, 비용입니다.

2. PVC는 열 안정성이 매우 낮아 가공 중이나 빛에 노출될 때 폴리머의 분해를 방지하기 위해 안정제가 사용됩니다. 열에 노출되면 비닐 화합물은 자체적으로 가속되는 탈염소화 반응을 시작하는데, 이러한 안정제는 생성된 HCl을 중화시켜 폴리머의 수명을 연장합니다. 열 안정제를 선택할 때 고려해야 할 요소는 기술적 요구 사항, 규제 승인, 비용입니다.

3. PVC 화합물에는 다양한 이유로 충전제가 첨가됩니다. 오늘날 충전제는 최소한의 배합 비용으로 새롭고 흥미로운 방식으로 가치를 제공함으로써 진정한 성능 향상 첨가제로 자리매김할 수 있습니다. 충전제는 강성 및 강도 증가, 충격 성능 향상, 색상, 불투명도 및 전도성 추가 등 다양한 효과를 제공합니다.

탄산칼슘, 이산화티타늄, 소성 점토, 유리, 활석 등은 PVC에 사용되는 일반적인 충전제입니다.

4. 외부 윤활제는 PVC 용융물이 가공 장비를 통해 원활하게 통과하도록 돕는 데 사용되는 반면, 내부 윤활제는 용융물의 점도를 낮추고 과열을 방지하며 제품의 색상을 양호하게 유지하는 데 사용됩니다.

5. 가공 보조제, 충격 보강제와 같은 기타 첨가제는 PVC의 기계적 특성 및 표면 특성을 향상시키기 위해 첨가됩니다.


게시 시간: 2022년 12월 13일