광둥석화(Guangdong Petrochemical)의 연산 80만 톤 규모의 풀밀도 폴리에틸렌(FDPE) 공장은 페트로차이나(PetroChina) 최초의 "일두양미(One Head and Two Tails)" 복선 구조를 갖춘 풀밀도 폴리에틸렌(FDPE) 공장이며, 중국에서 두 번째로 생산 용량이 큰 풀밀도 폴리에틸렌 공장입니다. 이 설비는 유니폴(UNIPOL) 공법과 단일 반응기 기체상 유동층 공법을 채택했습니다. 에틸렌을 주원료로 사용하여 15종의 LLDPE 및 HDPE 폴리에틸렌 소재를 생산할 수 있습니다. 이 중 풀밀도 폴리에틸렌 수지 입자는 폴리에틸렌 분말에 다양한 첨가제를 혼합하여 고온에서 가열하여 용융 상태로 만든 후, 이축 압출기와 용융 기어 펌프의 작용으로 템플릿을 통과시킨 후 커터로 수중 가공하여 과립을 형성합니다. 정상적인 작업 조건에서 단일 라인은 시간당 60.6톤의 폴리에틸렌 펠릿을 생산할 수 있습니다.
생산 라인 공정은 에틸렌을 주원료로, 부텐-1 또는 헥센-1을 공단량체로 사용하여 선형 저밀도 폴리에틸렌 및 일부 중밀도 및 고밀도 폴리에틸렌 과립 수지를 생산하는 것으로 알려졌습니다. 본 보도 시점을 기준으로, 생산 라인은 정제-중합-탈기-재활용-압출 과립화의 전 공정을 성공적으로 완료했으며, 제품 지표는 적격 판정을 받았고, 생산량은 점차 증가하고 있습니다. 광둥석유화학의 연산 80만 톤 규모의 전밀도 폴리에틸렌 공장 라인 I은 8일 후 가동을 시작할 예정입니다.
전밀도 폴리에틸렌 공장은 2020년 9월 14일 현장에서 가동을 시작했습니다. 건설 기간 동안 전밀도 폴리에틸렌 분과 부문은 "총괄 부문" 통합 관리 모델의 이점을 충분히 발휘하고 각 당의 힘을 하나로 모아 석유 정신과 대경 정신을 충분히 계승하여 프로젝트 위치를 기다리거나 의지하지 않고 주도적으로 공격했습니다. 고온 다습, 비와 태풍 등의 악영향에도 불구하고 분과 부문 당 지부는 전투 요새 역할을 충분히 발휘하여 "60일 노력", "4쿼터 전력 질주, 3.30 승리"와 같은 일련의 노동 경연 대회를 연이어 개최했습니다. 안전과 품질을 위한 견고한 방어선을 구축하고 프로젝트 건설의 "가속화"를 끝내고 마침내 2022년 6월 27일 장치의 중간 인도를 실현했으며, 이는 21.5개월이 소요되었습니다.
생산 준비 단계에서 "설치는 넘겨주되 책임은 지지 않는다"는 자세와 "발주자 프로젝트의 성공이 세상이 원하는 것"이라는 개념을 지속적으로 실천하면서 전밀도 폴리에틸렌 하위 프로젝트 부서는 관리를 더욱 업그레이드했으며 설치의 핵심인 대응 시스템 과립화 시스템을 핵심으로 대형 장치의 부하 시험, 공정 파이프라인 시스템의 산세 및 기밀성, 원료 정제의 촉매 로딩, 전기 계측기의 공동 디버깅이 체계적으로 수행되었습니다.관리 인력은 현장 작업에 심도 있게 개입하여 "3 조사 4 판정" 최종 항목과 PSSR 판매 항목을 더욱 빠르게 진행했습니다.전밀도 폴리에틸렌 하위 프로젝트 부서는 항상 발주자와 "동일 주파수 공명"을 유지해 왔습니다. 설계 및 운전팀은 "언제나 안심하라"는 책임감을 갖고 현장에 충실하며, 사전 테스트 과정에서 숨겨진 위험을 해결하기 위해 전력을 다해 협력하고 촉매계의 준비 상태를 꼼꼼히 확인하며, 크로모센 시스템의 주입과 다양한 공정 매개변수의 엄격한 이행을 통해 장치를 한 번에 성공적으로 가동할 수 있는 튼튼한 기초를 마련했습니다.
공장 운영 초기 단계에서, 전밀도 폴리에틸렌 하위 프로젝트 부서는 공장이 안정적인 생산 및 운영 단계에 진입하고, 성과 평가를 완료하며, 회사의 고품질 개발에 기여할 수 있도록 전력을 다해 봉사할 것입니다.
게시 시간: 2023년 2월 23일