광동석유화공의 연산 80만톤 전밀도 폴리에틸렌 공장은 중국 페트로화학의 첫 번째 전밀도 폴리에틸렌 공장으로 “1머리 2꼬리” 이중 라인 배열을 갖고 있으며, 중국에서 가장 큰 생산 능력을 갖춘 두 번째 전밀도 폴리에틸렌 공장이기도 하다. 중국. 이 장치는 UNIPOL 공정과 단일 반응기 기상 유동층 공정을 채택합니다. 에틸렌을 주원료로 하며 LLDPE, HDPE 폴리에틸렌 소재 15종을 생산할 수 있다. 그 중 전밀도 폴리에틸렌 수지 입자는 다양한 종류의 첨가제가 혼합된 폴리에틸렌 분말로 만들어지며 고온에서 가열되어 용융 상태에 도달하고 이축 압출기 및 용융 기어 펌프의 작용에 따라 템플릿을 통과하고 커터로 수중 가공됩니다. 과립 형성. 일반적인 작업 조건에서 단일 라인은 시간당 60.6톤의 폴리에틸렌 펠릿을 생산할 수 있습니다.
생산 라인 공정에서는 에틸렌을 주원료로 하고 부텐-1 또는 헥센-1을 공단량체로 사용하여 선형 저밀도 및 일부 중밀도 및 고밀도 폴리에틸렌 입상 수지를 생산하는 것으로 보고되었습니다. 보도 시점 현재 생산 라인은 정제-중합-탈기-재활용-압출 과립화의 전체 공정을 성공적으로 완료했으며 제품 지표가 인증되었으며 생산 부하가 점차 증가하고 있습니다. 광동석유화학의 연간 80만톤 규모의 고밀도 폴리에틸렌 플랜트 1라인이 8일 만에 가동을 시작할 예정이다.
고밀도 폴리에틸렌 공장은 2020년 9월 14일 현장에서 가동되었습니다. 건설 기간 동안 고밀도 폴리에틸렌 하위 프로젝트 부서는 "일반 부서" 통합 관리 모델의 장점을 최대한 활용했습니다. 모든 당사자는 석유 정신과 대경 정신을 충분히 발휘하고 기다리거나 프로젝트 위치에 의존하지 않고 주도적으로 공격했습니다. 고온 다습, 비, 태풍 및 기타 악영향. 분과 당분부는 전투요새의 역할을 십분 발휘하고 《60일 고생》, 《4쿼터 질주, 3.30승》 등 일련의 노동대회를 조직하였다. , 안전과 품질을 위한 탄탄한 방어선을 구축하고, 프로젝트 구축의 '가속화'를 벗어나, 21.5개월에 걸친 2022년 6월 27일 드디어 기기 중간 납품을 실현했습니다.
생산 준비 단계에서는 “설치는 넘기되 책임은 지지 않는다”는 자세로, “주인의 프로젝트 성공은 세상이 원하는 것이다”라는 이념을 지속적으로 실천하고 있는 전밀도 폴리에틸렌 서브- 프로젝트 부서는 관리 및 설치의 핵심인 대응 시스템을 더욱 업그레이드했습니다. 과립화 시스템을 핵심으로 대형 장치의 부하 테스트 실행, 공정 파이프라인 시스템의 산세 및 기밀성, 원료 정제의 촉매 로딩 , 전자 기기의 공동 디버깅이 질서있게 진행되었습니다. 관리 인력을 현장 업무에 깊이 배치하여 '3심 4심' 최종 항목 및 PSSR 판매 항목의 속도를 더욱 가속화했습니다. 전체 밀도 폴리에틸렌 하위 프로젝트 부서는 항상 소유자와 "동일한 주파수의 공명"을 유지해 왔습니다. 설계팀과 운전팀은 “항상 안심”이라는 책임감을 가지고 현장에 붙어 사전 테스트 과정에서 숨은 위험을 해결하기 위해 최선을 다해 협력하고, 촉매 시스템의 준비 상태를 세심하게 확인하고, 크로모센 시스템의 주입과 다양한 프로세스 매개변수의 엄격한 구현은 한 번에 장치를 성공적으로 시작할 수 있는 견고한 기반을 마련했습니다.
공장 운영 초기 단계에서 고밀도 폴리에틸렌 하위 프로젝트 부서는 공장이 안정적인 생산 및 운영 기간에 진입하고 성과 평가를 완료하며 회사의 고품질 발전에 기여할 수 있도록 전심전력을 다해 봉사할 것입니다.
게시 시간: 2023년 2월 23일