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80만 톤 규모의 고밀도 폴리에틸렌 생산 공장이 단 한 번의 원료 투입으로 성공적으로 가동되었습니다!

광둥 석유화학의 연간 80만 톤 규모 전밀도 폴리에틸렌(GPE) 공장은 페트로차이나(PetroChina) 최초의 '헤드 1개, 테일 2개' 이중 라인 배치 방식의 전밀도 폴리에틸렌 공장이며, 중국에서 두 번째로 생산 능력이 큰 공장입니다. 이 설비는 유니폴(UNIPOL) 공정과 단일 반응기 기상 유동층 공정을 채택하고 있으며, 에틸렌을 주원료로 사용하여 15종의 저밀도 폴리에틸렌(LLDPE) 및 고밀도 폴리에틸렌(HDPE) 소재를 생산할 수 있습니다. 전밀도 폴리에틸렌 수지 입자는 폴리에틸렌 분말에 다양한 첨가제를 혼합하여 고온으로 가열하여 용융시킨 후, 트윈 스크류 압출기와 용융 기어 펌프를 이용하여 틀을 통과시키고 수중 절단기를 통해 과립 형태로 가공하여 만듭니다. 정상 가동 조건에서 단일 라인은 시간당 60.6톤의 폴리에틸렌 펠릿을 생산할 수 있습니다.

해당 생산 라인은 에틸렌을 주원료로, 부텐-1 또는 헥센-1을 공단량체로 사용하여 선형 저밀도 및 일부 중밀도·고밀도 폴리에틸렌 과립 수지를 생산하는 것으로 알려져 있습니다. 보도 시점 현재, 생산 라인은 정제-중합-탈기-재활용-압출 과립화의 전 공정을 성공적으로 완료했으며, 제품 지표는 기준을 충족하고 생산량은 점차 증가하고 있습니다. 광둥 석유화학의 연간 80만 톤 규모 전밀도 폴리에틸렌 생산 라인 1은 8일 후 가동을 시작할 예정입니다.

고밀도 폴리에틸렌(FPE) 공장은 2020년 9월 14일 현장에서 착공했습니다. 건설 기간 동안 FPE 하위 프로젝트 부서는 "총괄 부서" 통합 관리 모델의 장점을 최대한 활용하여 모든 관계자의 역량을 결집하고, 석유 정신과 대청 정신을 충실히 구현하며, 프로젝트 현장의 고온다습, 장마, 태풍 등 악천후에 구애받지 않고 주도적으로 사업을 추진했습니다. 하위 프로젝트 부서의 당 지부는 마치 전투 요새처럼 "60일 동안 열심히 일하기", "4분기 전력 질주", "3.30점 획득하기" 등 일련의 노동 경진대회를 개최하여 안전과 품질에 대한 견고한 방어선을 구축하고, 프로젝트 건설 "가속화"를 통해 마침내 21.5개월의 공사 기간 중 중간 단계인 2022년 6월 27일에 설비를 납품했습니다.

생산 준비 단계에서 "설치는 인계하되 책임은 넘겨주지 않는다"는 기조와 "발주처 프로젝트의 성공이 세상의 목표"라는 신념을 바탕으로, 고밀도 폴리에틸렌(GPE) 하위 프로젝트 부서는 관리 수준을 한층 높였습니다. 설치의 핵심인 대응 시스템을 강화하기 위해, 과립화 시스템을 중심으로 대형 설비 부하 시험, 공정 배관 시스템의 산세 및 기밀성 검사, 원료 정제 공정의 촉매 투입, 전기 계측기 공동 디버깅 등을 체계적으로 수행했습니다. 관리 인력은 현장 운영에 깊이 관여하여 "3단계 조사 및 4단계 결정"의 최종 항목과 PSSR 판매 항목을 더욱 신속하게 처리했습니다. GPE 하위 프로젝트 부서는 항상 발주처와 "같은 주파수로 공명"하는 관계를 유지해 왔습니다. 설계 및 운영팀은 "항상 안심하라"는 책임감을 가지고 현장에 머물며 사전 테스트 과정에서 발생할 수 있는 잠재적 위험 요소를 해결하기 위해 전력을 다해 협력하고, 촉매 시스템의 준비 상태와 크로모센 시스템 주입 상태를 꼼꼼히 확인하며, 다양한 공정 변수를 엄격하게 준수함으로써 장치의 성공적인 동시 가동을 위한 견고한 토대를 마련했습니다.

공장 가동 초기 단계에서 고밀도 폴리에틸렌 하위 프로젝트 부서는 공장이 안정적인 생산 및 운영 단계에 진입하고, 성능 평가를 완료하며, 회사의 고품질 발전에 기여할 수 있도록 전심전력을 다해 지원할 것입니다.


게시 시간: 2023년 2월 23일