PVC 컴파운드는 PVC 폴리머 수지와 최종 용도(파이프, 강성 프로파일, 연성 프로파일 또는 시트)에 필요한 배합을 제공하는 첨가제의 조합을 기반으로 합니다. 컴파운드는 원료를 균일하게 혼합한 후 열과 전단력을 가하여 겔 형태로 만듭니다. PVC 종류와 첨가제에 따라 겔화 전의 컴파운드는 자유 유동성 분말(건식 혼합물)이거나 페이스트 또는 용액 형태의 액체일 수 있습니다.
PVC 화합물은 가소제를 사용하여 유연한 소재로 제조되며, 일반적으로 PVC-P라고 불립니다.
경질 용도에 사용하기 위해 가소제를 첨가하지 않고 제조된 PVC 화합물은 PVC-U로 표기됩니다.
PVC 배합은 다음과 같이 요약할 수 있습니다.
안정제, 첨가제, 충전제, 보강재 및 난연제와 같은 다른 재료를 포함하는 경질 PVC 건식 혼합 분말(수지)은 배합 기계에서 집중적으로 혼합되어야 합니다. 분산 및 분포 혼합은 매우 중요하며, 모든 과정은 엄격하게 정해진 온도 제한을 준수해야 합니다.
배합표에 따라 PVC 수지, 가소제, 충전제, 안정제 및 기타 보조제를 열혼합기에 넣고 혼합합니다. 6~10분간 혼합 후, 냉각혼합기로 옮겨 6~10분간 예비혼합합니다. PVC 컴파운드는 열혼합 후 재료가 서로 달라붙는 것을 방지하기 위해 반드시 냉각혼합기를 사용해야 합니다.
가소화, 혼합 및 분산 과정을 거쳐 약 155~165°C에서 균일하게 가열된 혼합 재료를 냉각 혼합기에 투입합니다. 용융된 PVC 컴파운딩은 펠릿 형태로 성형됩니다. 펠릿 성형 후, 입자의 온도를 35~40°C까지 낮춥니다. 이후 풍냉식 진동체 여과기를 통과시켜 입자 온도를 실온 이하로 낮춘 후, 최종 제품 사일로로 이송하여 포장합니다.
게시 시간: 2022년 11월 11일