CVJ 부츠 및 스티어링 벨로우즈 TPU 컴파운드 | 유연하고 피로 저항성이 뛰어남
CVJ 부츠 및 스티어링 벨로우즈 TPU 컴파운드
TPU 컴파운드는 다음과 같은 용도로 설계되었습니다.자동차 CVJ 부츠그리고조향 시스템 벨로우즈부품이 경험하는 곳
고주기 반복 굽힘지속적인 진동 및 장기간 노출그리스/윤활유저온 및 실외 노화 요인.
이 페이지는 다음 사항에 중점을 둡니다.가장 흔한 고장 모드풀무와 부츠, 그리고 등급 위치 지정사출/블로우 성형임상시험 위험을 줄이기 위한 권장 사항.
CVJ 부트 및 벨로우즈 고장의 상당수는 특정 속성 하나가 "낮다"는 이유 때문이 아니라, 여러 요소 간의 불균형으로 인해 발생합니다.
피로 저항성, 그리스 호환성, 그리고저온 유연성특히 응력이 골짜기와 접힘선에 집중되는 얇은 벽의 골형 구조에서 그렇습니다.
피로 저항성, 그리스 호환성, 그리고저온 유연성특히 응력이 골짜기와 접힘선에 집중되는 얇은 벽의 골형 구조에서 그렇습니다.
동적 피로
반복적인 굽힘
그리스/윤활유 저항성
저온 유연성
오존과 풍화작용
사출/블로우 성형
반복적인 굽힘
그리스/윤활유 저항성
저온 유연성
오존과 풍화작용
사출/블로우 성형
일반적인 적용 사례
- CVJ 부츠 외부 및 내부- 주름진 부츠는 기름, 도로에서 튀는 물방울, 그리고 조향 및 서스펜션 작동 중 지속적인 굽힘에 노출됩니다.
- 스티어링 랙 벨로우즈- 실외 노후화에 따른 반복적인 접힘 현상으로 인해 균열 저항성과 시간이 지나도 안정적인 유연성이 요구됩니다.
- 구동계/섀시 보호 벨로우즈- 얇은 벽의 유연 부품은 인열 전파 및 피로 균열이 주요 위험 요소입니다.
빠른 성적 선택 (후보 목록)
"균형 잡힌 피로"를 선택하세요.
- 동적 굽힘 피로가 주요 관심사입니다.
- 일반적인 내유성(표준적인 그리스 노출 조건)이 요구됩니다.
- 보다 넓고 관대한 사출/블로우 성형 범위가 필요합니다.
"심각한 상태"를 선택하세요
- 저온 환경에서의 유연성은 매우 중요합니다 (추운 기후).
- 그리스/윤활유 노출이 심하거나 장기간 지속되는 경우
- 오존/풍화 작용 위험이 높고 검증 비용이 많이 듭니다.
참고: 최종 선택은 부트/벨로우즈 형상, 벽 두께, 그리스 종류, 목표 온도 범위 및 성형 방식(사출 성형 또는 블로우 성형)에 따라 달라집니다.
일반적인 고장 유형 (원인 → 해결 방법)
CVJ 부츠와 스티어링 벨로우즈의 경우, 대부분의 문제는 접히는 부분과 골짜기 부분에서 발생합니다. 아래 표를 사용하여 빠르게 진단해 보세요.
| 고장 모드 | 가장 흔한 원인 | 권장 해결 방법 |
|---|---|---|
| 반복적인 굽힘으로 인해 골짜기 부분에 균열 발생 | 피로 저항 여유가 너무 낮음; 얇은 벽 구조로 인해 응력 집중이 증폭됨 | 피로 최적화 등급 제품군으로 변경하고, 목표 두께로 성형된 부품에 대한 굽힘 주기 테스트를 확인합니다. |
| 기름에 노출된 후 연화/팽창 | 그리스와의 비호환성; 장시간 접촉 시 시스템이 추출되거나 가소화됩니다. | 내유성 화합물 계열을 사용하고, 그리스 노화 후 부피 변화 및 인장/인열 강도 유지율을 검증하십시오. |
| 추운 날씨에 부서지기 쉽거나 갈라짐 | 저온 유연성이 불충분함; 강성 증가로 인해 접힘선 부위의 국부 변형률이 증가함 | 저온 유연 위치 조정 방식을 선택하고, 목표 온도에서 완성 부품의 저온 굴곡 및 균열 저항성을 검증하십시오. |
| 시간이 지남에 따라 지표면 오존/기후 균열 | 옥외 노화 패키지의 균형이 맞지 않음; 오존/자외선 노출로 표면 미세 균열이 가속화됨 | 오존/내후성 패키지를 개선하고, 노화 및 피로 시험을 함께 검증합니다(노화는 피로 시험 여유를 감소시킬 수 있음). |
| 골판지 부분의 용접 불량/용접선 약점 | 용융 온도가 너무 낮거나, 전단력이 너무 높거나, 통풍/금형 균형에 문제가 있거나, 습기가 있으면 결함이 악화될 수 있습니다. | 완전히 건조시키고, 용융 온도를 안정화하고, 게이팅/벤트 기능을 최적화하고, 사출 속도/패킹 또는 블로우 성형 패리슨 제어를 조정하십시오. |
풀무와 부츠의 경우 가장 확실한 방법은 검증하는 것입니다.피로 + 윤활유 + 저온 + 노화실제 성형 부품에 함께 적용해야 합니다. 골형 형상에는 펠릿이나 단순한 판에 한 번만 "가져오기"를 하는 것으로는 충분하지 않습니다.
일반적인 등급 및 포지셔닝
| 학년 가족 | 경도 | 디자인 초점 | 일반적인 사용 |
|---|---|---|---|
| TPU-AUTO CVJ 균형 피로 | 80A–95A | 우수한 윤활유 호환성과 안정적인 성형 범위를 갖춘 동적 피로 저항성 | 일반적인 CVJ 부츠 및 스티어링 벨로우즈는 표준 그리스 노출 및 넓은 가공 허용 오차를 갖습니다. |
| TPU-AUTO CVJ 심각한 상태 | 85A–98A | 내유성 + 저온 유연성 + 오존/풍화 안정성, 적층 가능 (프로젝트에 따라 다름) | 추운 기후, 장기간 기름 노출 또는 재검사 비용이 높은 노화 위험 증가 |
참고: 정확한 경도 및 포장 선택은 부트/벨로우즈 형상, 벽 두께, 그리스 종류 및 필요한 온도 범위에 따라 확인해야 합니다.
주요 설계상의 이점
- 고주기 피로 저항성골형 형상에 대한 반복적인 굽힘에 적합하도록 설계되었습니다.
- 그리스/윤활유 저항성장시간 접촉 노화 후에도 기계적 특성을 유지하기 위해.
- 저온 유연성추운 날씨 환경에서 균열 발생 위험을 줄이기 위해.
- 오존 및 풍화 작용 안정성옥외 노출 환경에서 표면의 장기적인 내구성을 향상시키기 위해.
- 사출 및 블로우 성형에 대한 적응성안정적인 충전, 표면 품질 및 반복 가능한 생산을 위해.
처리 및 권장 사항 제시 (3단계)
1) 건조
성형 전에 화합물을 완전히 건조시키십시오. 습기는 표면의 견고성을 저하시키고, 용접선을 약화시키며, 공정 가능 범위를 좁힐 수 있습니다.
2) 열 및 전단력 제어
과열 및 과도한 전단력을 피하십시오. 안정적인 용융 온도와 제어된 전단력은 열화를 줄이고 얇은 벽 골판지의 피로 일관성을 향상시킵니다.
3) 실제 부품으로 검증
성형 부츠/벨로우즈의 목표 벽 두께를 검증하기 위해 그리스 노화 및 저온 굴곡 검사를 실시하십시오. 골형 구조는 명판에서 확인할 수 없는 약점을 증폭시킵니다.
- 사출 성형:골판지 포장에 충분한 충진/포장이 이루어지도록 하고, 용접선과 통풍구를 관리하여 접힘 부분이 약해지지 않도록 하십시오.
- 블로우 성형:프리폼 온도와 처짐을 제어하고, 냉각을 안정화하여 균일한 벽 두께와 일관된 접힘 특성을 유지합니다.
- 노화 인식 제고:그리스 및 오존 노출은 피로 한계를 감소시킬 수 있으므로, 장수명 요구 사항이 있는 경우 복합 검증을 수행하십시오.
이 페이지는 당신을 위한 페이지인가요?
다음과 같은 경우에 가장 큰 혜택을 받으실 수 있습니다:
- CVJ 부츠/스티어링 벨로우즈가 반복적인 굽힘으로 인해 접히는 부분에서 균열이 생깁니다.
- 그리스/윤활유가 노화되면 해당 부품이 부드러워지거나 팽창합니다.
- 추운 날씨는 뻣뻣함을 증가시키고 균열이나 찢어짐을 유발합니다.
- 실외 노출은 시간이 지남에 따라 오존/기후 균열을 유발합니다.
- 시험 및 재시험 위험을 줄이려면 명확한 등급별 최종 후보 목록이 필요합니다.
샘플 요청 / TDS
CVJ 부츠 또는 스티어링 벨로우즈를 개발 중이고 선별 위험을 줄이고 싶다면,
부품 형상에 따른 추천 제품 목록 및 기술 데이터 시트를 원하시면 당사에 문의하십시오.
목표 서비스 조건, 그리스 종류, 온도 범위 및 성형 경로.
빠른 추천을 받으시려면 다음을 보내주세요:
- 부품 유형(CVJ 부트/스티어링 벨로우즈), 형상 특징 및 목표 벽 두께 범위
- 그리스/윤활유 종류(알려진 경우) 및 노출 패턴(지속적인 접촉 또는 비산)
- 목표 온도 범위(특히 저온 요구 사항) 및 예상 사용 수명
- 성형 방식(사출 성형 또는 블로우 성형) 및 주요 제약 조건(사이클 타임, 표면 품질 등)
