TPU 롤러/휠 소재 | 산업용 롤러 및 주조 휠용 고강도 및 내마모성 TPU
TPU 컨베이어 벨트 소재
TPU 소재 시스템은 다음과 같은 용도로 설계되었습니다.산업용 컨베이어 벨트(경/중하중용)여기서 성능은 균형 조정에 따라 달라집니다.
지속적인 마모 저항성~와 함께반복 굽힘 피로 내구성특히 벨트가 작동하는 경우작은 풀리 반지름그리고 높은 사이클 수.
이 페이지는 다음 사항에 중점을 둡니다.가장 흔한 고장 모드벨트 표면 및 복합 구조, 그리고 등급 위치 선정 및 처리 방식 선택이 시험 위험을 줄이는 방법에 대해 설명합니다.
컨베이어 벨트 시험이 실패하는 경우가 많은데, 그 이유는 다음과 같지 않습니다."마모만으로는 충분하지 않다"하지만 시스템이 균형을 이루지 못하기 때문에
습식/먼지 마모, 반복 굽힘 피로 및 적층 열 이력—이는 접착 후 표면 유약화, 굴곡부 균열 또는 수축으로 인한 뒤틀림을 유발할 수 있습니다.
습식/먼지 마모, 반복 굽힘 피로 및 적층 열 이력—이는 접착 후 표면 유약화, 굴곡부 균열 또는 수축으로 인한 뒤틀림을 유발할 수 있습니다.
건식/습식/먼지 마모
굴곡 피로 저항
작은 풀리 반경
견인력 대 마모 균형
오일/세척제 노출
판재 및 코팅 호환성
열 이력 및 수축 안정성
굴곡 피로 저항
작은 풀리 반경
견인력 대 마모 균형
오일/세척제 노출
판재 및 코팅 호환성
열 이력 및 수축 안정성
일반적인 적용 사례
- 일반 경량/중형 컨베이어 벨트– 건식 마모 및 분진 노출 환경에서도 안정적인 마모 수명과 표면 무결성을 유지합니다.
- 습하거나 물로 씻어낼 수 있는 환경– 벨트가 습식 마모, 세척제 및 가수분해 위험에 노출될 수 있음 (프로젝트에 따라 다름).
- 고주기, 소형 반경 풀리 시스템- 반복적인 굽힘으로 인해 피로 균열 및 모서리 손상이 흔히 발생하는 파손 유형입니다.
빠른 성적 선택 (후보 목록)
"균형 잡힌 마모-피로"를 선택하세요.
- 경량/중형 작업용 라인은 안정적인 내마모성과 굽힘 내구성이 필요합니다.
- 건식 마모 또는 분진 마모가 주된 원인이며, 표면 외관은 안정적입니다.
- 판재/코팅 및 복합재 접착에 더 넓은 가공 범위가 필요합니다.
"높은 접지력/젖은 노면 안전성"을 선택하세요.
- 미끄럼 위험이 높고 마모를 허용 가능한 수준으로 유지하면서 접지력이 필요합니다.
- 습식 연마 또는 물세척 세척이 빈번하게 이루어집니다(프로젝트에 따라 다름).
- 벨트는 더 작은 풀리에서 작동하며 높은 작동 주기와 더 높은 피로 위험을 수반합니다.
참고: 최종 등급 선택은 벨트 구조(시트형, 코팅형, 복합형), 풀리 직경, 하중/속도, 환경(건조/습윤/먼지), 접착/적층 열처리 이력에 따라 달라집니다.
일반적인 고장 유형 (원인 → 해결 방법)
컨베이어 벨트 프로젝트에서 문제가 발생하는 경우는 마모 전략, 견인력 요구 사항, 굴곡 피로 내구성 및 접합 중 열 이력 간의 불균형에서 비롯되는 경우가 많습니다. 아래 표를 사용하여 신속하게 진단하십시오.
| 고장 모드 | 가장 흔한 원인 | 권장 해결 방법 |
|---|---|---|
| 분진/마모성 매체에서의 빠른 마모 | 착용 패키지가 실제 마모 환경에 적합하지 않음; 표면이 너무 부드럽거나 너무 "미끄럼 방지"가 잘 됨 | 내마모성에 초점을 맞춘 벨트 TPU 제품군으로 전환하고, 실제 먼지/습윤 환경 및 접촉 압력 하에서 마모를 검증하십시오. |
| 표면 유리는 사용 후 미끄러워집니다. | 마찰 전략이 불안정함; 부하 시 열 축적 및 표면 연마 발생 | 마찰력과 마모 사이의 균형을 재조정하고, 실제 속도/부하 및 온도 상승 조건에서 반복적인 작동 후 마찰 안정성을 검증합니다. |
| 굴곡부(작은 풀리 반경)에서 균열 발생 | 피로 여유가 너무 낮음; 사용 온도에서 강성이 너무 높음; 복합재 영역에 응력 집중 | 피로 저항성이 뛰어난 TPU 벨트로 교체하고, 최소 풀리 직경, 굽힘 반경 및 반복 하중 검증을 확인하십시오. |
| 복합 벨트의 박리/접착 불량 | 코팅/라미네이션 호환성 불일치; 불충분한 접착 공간; 오염된 기판 | TPU를 접착 방법에 맞추고, 라미네이션 온도/압력/시간을 제어하며, 습윤/노화 조건에서 박리 유효성을 검증합니다. |
| 세척 후 연화, 끈적임 또는 재질 손실 | 가수분해 위험 또는 세척제 노출은 고려하지 않음; 열 이력은 분해 속도를 가속화함 | (프로젝트에 따라) 가수분해를 고려한 시스템을 선택하고, 건조 과정을 표준화하고 과열을 줄이며, 습식 노화 후 검증하십시오. |
| 열압착 또는 라미네이션 후 변형/수축 | 열 이력으로 인한 수축; 냉각 및 장력 제어가 일관적이지 않음 | 수축 안정성이 뛰어난 벨트형 TPU 제품군을 사용하고, 냉각, 장력 및 후열처리 로직을 강화하십시오(프로젝트에 따라 다름). |
신뢰할 수 있는 컨베이어 벨트 TPU 시스템은 유지 관리를 위해 설계되었습니다.
내마모성, 피로 내구성, 그리고견인 안정성유지하면서결합 및 가공 반복성통제하에 있습니다.
내마모성, 피로 내구성, 그리고견인 안정성유지하면서결합 및 가공 반복성통제하에 있습니다.
일반적인 등급 및 포지셔닝
| 학년 가족 | 경도 | 디자인 초점 | 일반적인 사용 |
|---|---|---|---|
| TPU-IND 벨트, 마모-피로 균형 설계 | 85A–95A | 균형 잡힌 건식/분진 마모 저항성과 안정적인 굴곡 피로 내구성, 그리고 실용적인 가공 범위를 제공합니다. | 경량/중형 벨트, 범용 제품, 적은 시행착오로 안정적인 수명 보장 |
| TPU-IND 벨트 고마모성 | 90A–55D | 마모성 매체 및 높은 접촉 압력에 대한 마모 중심의 위치 설정으로 인성을 유지합니다. | 먼지가 많은 환경, 마모성 이송, 마모 위험이 높은 표면 |
| TPU-IND 벨트, 높은 접지력 / 젖은 노면에서도 사용 가능 | 80A–92A | 젖은 노면에서의 마모 및 미끄럼 방지 성능과 균형을 맞춘 견인 전략 (프로젝트에 따라 다름) | 습식 이송, 세척 라인, 미끄럼에 민감한 이송 조건 |
| TPU-IND 벨트 가수분해 방지 | 80A–95A | 습하고 젖은 환경 및 잦은 청소 노출에 따른 가수분해 위험도 평가 (프로젝트에 따라 다름) | 습한 환경, 반복적인 세척, 물에 노출되는 상황에서 장기적인 안정성이 중요한 경우 |
참고: 최종 등급 선택은 벨트 구조(시트/코팅/복합재), 풀리 직경, 속도/하중, 마모 매체, 접착 방식 및 검증 계획에 따라 달라집니다.
주요 설계상의 이점
- 지속적인 마모 저항성건식 마모, 습식 마모 및 분진으로 인한 마모 환경에 맞게 설계되었습니다.
- 굴곡 피로 내구성풀리 반경이 작고 고주기 조건에서 균열 발생 위험을 줄이기 위함입니다.
- 견인력 대 마모 균형실질적인 마모 수명을 희생하지 않고 미끄러짐을 줄이기 위해 (프로젝트에 따라 다름).
- 복합재 호환성열 이력을 고려한 판재 압출, 코팅 및 적층 공정에 적용 가능합니다(프로젝트에 따라 다름).
처리 및 권장 사항 제시 (3단계)
1) 건조
TPU는 시트 압출 또는 코팅 전에 완전히 건조시켜야 합니다. 수분은 가수분해 위험을 증가시키고 표면 품질 및 접착 일관성을 저하시킬 수 있습니다.
2) 열 및 전단력 제어
과열 및 과도한 전단력을 제한하여 마모/피로 균형을 유지하십시오. 열 이력 또한 수축 거동 및 적층 안정성에 영향을 미칩니다.
3) 실제 벨트 구조에서 검증
실제 벨트 구조, 풀리 직경 및 환경에서 마모, 견인 안정성 및 피로도를 검증하십시오. 복합재 접착은 필요한 경우 습윤/노화 노출 후 검증해야 합니다.
- 환경은 중요합니다:건식 마모 시험 결과는 습식 마모 또는 분진으로 인한 마모 거동을 예측하지 못할 수 있습니다.
- 풀리 반경 감도:작은 풀리는 굽힘 피로 균열 위험을 증폭시키므로, 단거리 작동뿐 아니라 여러 사이클에 걸쳐 검증해야 합니다.
- 적층 안정성:수축/뒤틀림 및 박리 위험을 줄이기 위해 온도, 압력, 유지 시간, 냉각 및 장력을 관리하십시오.
이 페이지는 당신을 위한 페이지인가요?
다음과 같은 경우에 가장 큰 혜택을 받으실 수 있습니다:
- 건조/습윤/먼지 환경에서 벨트 표면이 너무 빨리 마모됩니다.
- 풀리 반경이 작은 시스템에서 벨트가 굴곡부에서 균열이 생깁니다.
- 미끄럼 방지 기능이 필요하지만, 길들이기 후에는 접지력이 변합니다.
- 라미네이션/열압착 후 복합 벨트가 박리되거나 변형됩니다.
- 시험 및 재시험 위험을 줄이려면 명확한 등급별 최종 후보 목록이 필요합니다.
샘플 요청 / TDS
산업용 컨베이어 벨트를 개발 중이고 시험 실패 위험을 줄이고 싶다면,
벨트 구조에 따른 권장 등급 목록 및 기술 데이터 시트를 원하시면 당사에 문의하십시오.
풀리 반경, 환경(건조/습윤/먼지), 가공 경로(시트 압출, 코팅, 적층).
빠른 추천을 받으시려면 다음을 보내주세요:
- 벨트 종류 및 구조(시트/코팅/복합재; 해당되는 경우 직물 유형)
- 최소 풀리 직경, 속도, 하중 및 목표 사용 수명
- 환경: 건조/습윤/먼지; 미끄럼 위험 및 마찰력 요구 사항
- 노출 환경: 오일, 그리스, 세척제, 뜨거운 물 (프로젝트에 따라 다름)
- 공정 경로: 판재 두께, 코팅 방법, 적층 온도/압력/시간, 냉각 및 장력 제어






