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TPU 장식/인쇄 필름 컴파운드 | 잉크 접착력, 내용제성, 무광/유광

간략한 설명:

전사 그래픽, 로고 및 기능성 라미네이트에 사용되는 장식 및 인쇄 필름용 TPU 과립입니다. 잉크 접착력, 내용제성 및 무광/유광 옵션으로 조절 가능한 표면 에너지에 최적화되어 있습니다.


제품 상세 정보

TPU 장식/인쇄 필름 컴파운드

대규모 생산에서도 외관의 일관성이 유지되어야 하는 프로젝트에 적합한 TPU 장식 및 인쇄 필름 소재:
잉크 접착력, 무광/유광 조절, 그리고색상 안정성노화 후에.
저희는 주로 공급합니다.필름 등급 TPU 화합물(펠릿)사내 필름 압출 생산을 위한 제품도 공급 가능하며, 그 외에도 다양한 제품을 제공할 수 있습니다.
완성된 TPU 필름 롤(프로젝트에 따라) 바로 인쇄/코팅할 수 있는 형식을 선호하는 고객을 위한 옵션입니다.

인쇄 필름 불량은 단순히 "잉크 문제"만이 아닌 경우가 많습니다. 표면 에너지 변화, 제조 로트의 차이, 시간이 지남에 따라 무광/유광이 변하는 현상, 또는 인쇄 직후에는 멀쩡해 보이는 경우 등 다양한 원인이 있을 수 있습니다.
껍질 / 스크래치실제 사용 환경에서 발생하는 가장 흔한 고장 유형과 시행착오를 줄이기 위해 자재 경로를 조정하는 방법에 대해 이 페이지에서 자세히 설명합니다.
인쇄 가능한 표면
잉크 접착력
표면 에너지 제어
무광/유광
색상 안정성
안티 블록/언와인드
펠릿 1차
필름 롤은 선택 사항입니다.

공급 형태 (펠릿형 우선, 필름형도 가능)

사용하시는 기기에 맞는 형식을 선택하세요.

필름 등급 TPU 화합물(펠릿): 주요 재료

필름 생산 라인을 직접 운영하고 두께, 표면 마감 및 인쇄 특성을 제어하려는 경우에 가장 적합합니다.

  • 잉크/프라이머 시스템에 맞춘 표면 및 인쇄 튜닝
  • 다양한 배치 및 규모 확장 조건에 걸쳐 일관성 관리를 개선합니다.
  • 안정적인 처리 창 지원 (건조, 헤이즈, 막힘 방지/풀림)

완성된 TPU 필름(롤): 선택 사항

내부 공정을 단축하기 위해 바로 가공 가능한 필름 형식(인쇄/라미네이션)을 원하는 경우에 가장 적합합니다.

  • 인쇄 또는 라미네이션 라인용 롤 형태
  • 프로젝트에 따라 가용성(두께, 너비, 마감)이 달라질 수 있습니다.
  • 잉크/프라이머 및 최종 사용 테스트를 통한 검증이 여전히 필요합니다.

일반적인 적용 사례

장식용 필름

  • 안정적인 무광/유광 및 색상이 요구되는 외관 필름
  • 소비재 오버레이 및 브랜딩 필름
  • 복합 장식층(적층 구조)

필름 인쇄

  • 로고, 패턴 및 기능성 마크 인쇄가 가능한 TPU 필름
  • 잉크 접착력과 긁힘 방지 기능에 민감한 프로젝트
  • 생산 배치 전반에 걸쳐 안정적인 인쇄 품질

일반적인 고장 유형 (원인 → 해결 방법)

고장 증상부터 살펴보세요. 장식/인쇄 필름은 표면 화학, 건조/열 이력, 잉크/프라이머/라미네이션과의 상호 작용에 민감합니다.

징후 가장 흔한 원인 고정 방향
잉크 접착력이 일정하지 않음 (쉽게 벗겨지거나 긁힘) 표면 에너지가 잉크/프라이머와 일치하지 않음; 표면 이동; 공정 편차 표면 에너지 경로를 최적화하고, 건조/열 이력을 확정하고, 잉크 시스템으로 검증하십시오.
제품마다 무광/유광 색상 차이가 있습니다. 표면 마감 공정이 너무 민감함; 두께 또는 선 상태에 대한 민감도 표면 마감 품질 관리 안정화; 공정 범위 확대; 광택 목표 범위 및 측정 방법 정의
노화에 따른 색 변화 또는 황변 현상 안정화 패키지가 열/자외선 노출에 적합하지 않음; 안료 호환성 문제 노화/황변 방지 공정 개선; 실제 노출 주기에서 검증
블로킹/언와인드 불안정성(롤 처리 문제) 막힘 방지 경로가 불충분함; 표면 점착력이 너무 높음; 냉각/풀림 설정 미끄럼 방지/미끄러짐 균형 조정, 표면 점착력 조정, 풀림 조건 최적화
확대 시 발생하는 인쇄 결함(얼룩, 미세 구멍, 광택 불균일) 표면 균일성 문제; 습기 또는 안개 이동; 오염 민감성 표면 균일성 개선 방안을 제시하고, 건조 및 청결 관리를 강화하십시오.
핵심 원칙: 인쇄 성공은시스템 일치필름 표면, 잉크/프라이머, 공정 안정성 간의 관계를 고려하여 재료 배합 경로를 조정함으로써 변동성을 줄이고 노화 후에도 외관이 안정적으로 유지되도록 합니다.

이 페이지는 당신을 위한 페이지인가요?

다음과 같은 경우 가장 큰 혜택을 받으실 수 있습니다.

  • 잉크 접착력은 처음에는 괜찮아 보였지만,껍질 or 스크래치실제 사용
  • 무광/유광 또는 외관은일관성 없는로트 또는 라인 조건에 따라
  • 색상 변화/황변 현상은 다음과 같이 나타납니다. / UV노화 노출
  • 블로킹 및 언와인드 문제는 생산 안정성을 저해합니다.
일반적인 시나리오
  • 광택이 전체 크기에 걸쳐 일정하게 유지되어야 하는 장식층
  • 노화(햇빛/열) 및 색상 안정성에 민감한 응용 분야
  • 안정적인 인쇄 품질과 긁힘 방지 기능이 요구되는 브랜딩 필름

일반적인 필름 구조

  • 단층 TPU 장식/인쇄 필름
  • 라미네이트 구조(필름-필름/필름-직물)의 표면층으로 사용되는 TPU 필름
  • 표면 특성과 내부 특성의 균형을 맞추기 위한 공진공 구조(프로젝트에 따라 다름)
  • 무광/유광 제어 표면 및 인쇄 가능한 표면 에너지 경로
  • 공급 형식:필름 등급 TPU 컴파운드(펠릿): 기본 구성품; TPU 필름 롤: 선택 사항

참고: 최종 선택은 잉크/프라이머 시스템, 인쇄 방식, 두께 및 검증 계획(접착력, 긁힘, 노화)에 따라 달라집니다.

임상시험 진행 방식 (후보 선정 → 안정화 → 검증)

1) 최종 후보 목록

인쇄 방식과 원하는 외관 형태를 먼저 정한 후, 적합한 인쇄 방식 목록(2~4개)을 제시하세요.

  • 필름 구조 및 두께 범위
  • 잉크/프라이머 종류 및 인쇄 방식
  • 접착력/긁힘 및 노화 검증 계획

2) 처리 안정화

인쇄 필름은 습도와 열 이력에 민감합니다. 본 연구에서는 안정적인 작동 범위를 넓혔습니다.

  • 건조 및 안개 제어
  • 표면 균일성 및 마감 안정성
  • 롤 핸들링 안정성(롤 핸들링)

3) 실제 시스템에서 검증

실제 사용 환경에서의 테스트를 통해 인쇄물의 접착력과 외관 유지력을 확인하십시오.

  • 접착력(박리/교차 무늬) 및 긁힘 테스트
  • 열/자외선 노화 및 색상 변화
  • 로트 간 일관성 검사

샘플 요청 / TDS

저희는 주로 필름용 TPU 컴파운드(펠릿)를 권장합니다. 필름 롤이 필요하신 경우, 목표 폭/두께와 필요한 표면 마감을 알려주시기 바랍니다.

빠른 추천을 받으시려면 다음을 보내주세요:
  • 영화 구성:모노/코엑스/라미네이트, 두께 범위, 롤 폭(필름 공급이 필요한 경우)
  • 외형 목표:무광/유광 정도, 색상 및 시각적 허용 오차
  • 인쇄 시스템:인쇄 방식, 잉크/프라이머 종류, 표면 처리(있는 경우)
  • 검증 계획:접착력 시험 방법, 긁힘 요구 사항, 열/UV 노화 조건
  • 처리 과정 참고 사항:건조 방식, 빨랫줄 종류, 풀림/막힘 방지 문제(있을 경우)

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