TPU 호스/튜브 재질

TPU 소재 시스템산업용 호스 및 튜브미디어 전송, 보호 슬리브에 사용됨
공압/유체 라인 및 일반 용도 튜빙의 경우, 성능이 다음과 같은 요소들의 안정적인 균형에 달려 있습니다.
유연성, 꼬임 방지, 미디어 저항(오일/그리스/냉각수 미스트, 프로젝트에 따라 다름)
가수분해 안정성습하고 더운 날씨에,내마모성/내절단성, 그리고압출 치수 제어.

일반적인 적용 사례

• 공압 튜브– 안정적인 유연성, 꼬임 방지 및 피팅의 외경/내경 제어 기능.
• 유체/매체 이송 라인– 내마모성 및 매체 호환성(프로젝트에 따라 다름).
• 보호 슬리브– 마찰 및 모서리 마모, 절단 저항성 및 굴곡 내구성.
• 일반 산업용 호스- 반복적인 굽힘과 장시간 작동에도 치수와 표면이 안정적으로 유지됩니다.

핵심 요구사항 매핑

아래 표를 사용하여 주요 제약 조건을 실질적인 재료 방향에 연결하십시오. 많은 프로젝트에서 복합적인 전략이 필요합니다.

호스/튜브 프로젝트의 주요 주제

1) 꼬임 저항성 대 벽 두께 및 경도

꼬임 저항성은 단일 재료의 특성인 경우가 드뭅니다. 이는 다음과 같은 요소들의 조합에 의해 결정됩니다.
경도, 벽 두께, 튜브 외경/내경 비율, 그리고용융 강도 및 사이징 안정성.
부드러운 튜브는 처음에는 느낌이 좋을 수 있지만 급격하게 구부릴 때 찌그러질 수 있습니다. 단단한 튜브는 꺾임에 강할 수 있지만 유연성이 떨어집니다.

• 경도 상승구조적 저항성은 향상되지만 최소 굽힘 반경이 증가합니다.
• 벽 두께 증가꼬임 방지 기능은 향상되지만 무게, 비용 및 장착 호환성에 영향을 미칩니다.
• 공정 안정성크기 불량이나 온도 변화는 타원형 변형을 일으켜 국부적인 붕괴를 유발할 수 있습니다.

2) 오일/그리스/냉각수 미스트 저항성 (프로젝트에 따라 다름)

미디어 노출은 다음과 같은 결과를 초래할 수 있습니다.부종, 연화또한 시간이 지남에 따라 마찰력이나 유연성이 변화합니다.
냉각수 미스트 및 오일 증기 노출은 경미해 보일 수 있지만 열과 시간이 지남에 따라 축적될 수 있습니다.
항상 귀하의 권한으로 유효성을 검사하십시오.실제 미디어, 온도, 그리고노출 기간.

3) 가수분해 및 습열 성능 (폴리에테르 방향 및 위험 요소)

습하고 뜨거운 환경은 열화 위험을 가속화합니다. 폴리에테르계 TPU 시스템은 습한 환경에서 안정성을 향상시키기 위해 종종 사용됩니다.
하지만 결과는 여전히 다음에 달려 있습니다.건조 규율, 열 이력, 그리고습식 노화 검증.

• 습기 + 과열이는 재산 손실 및 표면 결함의 흔한 숨겨진 원인입니다.
• 습식 노화 검증실제 노출 조건(온도, 시간, 응력 상태(굽힘/압력))을 반영해야 합니다.
• 차원 이동초기 사이즈가 안정적이라 하더라도 습윤/열순환 후에는 사이즈 변화가 나타날 수 있습니다.

4) 내마모성 및 내절단성 (끌림/마찰/모서리)

튜브와 슬리브는 바닥에 끌리거나, 고정 장치에 마찰되거나, 날카로운 작업대 모서리에 닿는 등 접촉 부위에서 자주 파손됩니다.
좋은 시스템은 유지합니다내마모성반복적인 굽힘에도 쉽게 부서지지 않습니다.

5) 압출 안정성 및 치수 제어(인출, 진공 크기 조정, 열 이력)

치수 안정성은 단순히 기계적인 결과가 아니라 시스템적인 결과입니다. TPU는 다음과 같은 이유로 제어된 공정 범위가 필요합니다.
일정한 용융 온도, 안정적인 진공 크기 조정, 인양 균형, 그리고제어식 냉각.
열 이력은 수축 거동을 변화시키고 외경/내경 반복성에 영향을 미칠 수 있습니다.

• 외경/내경 편차일반적으로 온도 및 인출량 변화 또는 불안정한 진공 크기 조정과 관련이 있습니다.
• 타원형: 종종 꼬임 위험과 누출 문제를 악화시킵니다.
• 표면 결함습기, 과열 또는 용융물 여과 불량으로 인해 발생할 수 있습니다(프로젝트에 따라 다름).

일반적인 등급군 및 포지셔닝

참고: 최종 선택은 외경/내경, 벽 두께, 최소 굽힘 반경, 압력, 매체 노출, 온도에 따라 달라집니다.
그리고 압출 라인 설치(진공 크기 조정, 인출, 냉각 경로).

가공 권장 사항 (압출 중심)

• 차원적 목표반복적인 조립 불량을 방지하기 위해 외경/내경 공차 및 타원형 한계를 조기에 정의하십시오.
• 표면과 마찰표면 미끄러짐이 허용 가능한지 또는 제어된 마찰이 필요한지 평가합니다(프로젝트에 따라 다름).
• 확인실제 굽힘 주기 후 및 사용 환경에 따라 습윤/열 노화 후 테스트를 실시합니다.

샘플 요청 / TDS

프로젝트에 여러 가지 제약 조건(꼬임 방지 + 오일 노출 + 가수분해 + 마모 + 엄격한 공차)이 포함된 경우,
통합 선택 및 검증 계획을 위해 고급 기능 산업용 TPU로 전달하십시오.