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전선 및 케이블용 TPU 재킷 소재 | 유연성, 내마모성, 고주파 난연성 및 기능성

간략한 설명:

켐도는 저온 유연성, 할로겐 프리 난연(HFFR), 내마모성, 광산용, 드래그 체인용, 전기차용 및 첨단 기능성 TPU 케이블 소재를 포함하여 전선 및 케이블 외피용 TPU 컴파운드를 공급합니다. 까다로운 산업 및 전기 응용 분야에 맞게 설계되었습니다.


제품 상세 정보

전선 및 케이블용 TPU 재킷 소재 – 선택 가이드

TPU 재킷 시스템은 다음과 같이 구성됩니다.실제 서비스 조건주요 제약 조건을 선택하고 해당 하위 페이지로 이동하세요.
안전 및 규정 준수, 다이내믹 모션, 가혹한 환경, 또는가치 및 마모.

HFFR / 화염 전략
정전기 방지 (위험 지역용)
드래그 체인 / 로봇
저온 플렉스
전기차/전력 내구성
마모 및 비용 옵션
고급 기능 사용자 정의
우리가 지원하는 것(임상시험 중심)
  • 케이블 구조, 벽 두께 및 목표 표준을 기준으로 선별된 등급 후보 목록
  • 압출 공정 최적화 (건조, 열/전단 제어, 표면 안정성)
  • 완성 케이블 검증 지침 (프로젝트에 따라 다름)

원하는 경로를 선택하세요 (해당 하위 페이지로 이동)

가장 중요한 제약 조건부터 시작하십시오. 여러 제약 조건이 있는 프로젝트(예: 모션 + 저온, HFFR + 모션)의 경우, 가장 근접한 경로부터 시작하여 고급 기능 튜닝을 통해 결합된 후보 목록을 요청하십시오.

안전 및 규정 준수

규정 준수를 중시하는 프로젝트로, 화염 대응 전략 및 위험 지역 안전이 선정 기준이 됩니다.

HFFR
난연제
정전기 방지
두꺼운 벽의 안정성
  • 할로겐 프리 공정이 필요하지만, 강도와 가공성은 안정적으로 유지되어야 합니다.
  • 정전기 제어가 중요한 위험 환경
  • 재시험 비용이 높으므로 반복 가능한 제조 방식을 선호합니다.

다이내믹 모션

수백만 회의 작동 주기, 비틀림 및 케이블 외피 간 마찰에 노출되는 드래그 체인 및 로봇 케이블.

고탄성수명
마찰이 적은 마모
비틀림 저항성
낮은 타원형
  • 작은 곡률 반경에서 고주기 굽힘 후 균열 발생
  • 마찰로 인한 미끄러짐/삐걱거림/막힘
  • 안정적인 압출 형상 및 표면 균일성

가혹한 환경

추운 야외 환경과 까다로운 취급 조건에서도 유연성과 내구성이 유지되어야 합니다.

콜드플렉스
균열 방지
커넥터 영역 마모
실외 취급
  • 겨울철 취급 시 냉간 균열 및 강성 증가
  • 커넥터 부근의 내구성 및 전력 사용 중 반복적인 굽힘에 대한 내구성
  • 노출 균형(온도 변화, 물/기름, 현장 마모)

가치 및 마모

마모가 심한 환경에서 경쟁력 있는 비용 목표를 달성하면서도 실제 마모 ​​및 취급 요구 사항을 충족해야 합니다.

연마
절단 저항
가치 시리즈
안정적인 압출
  • 마모가 심하고, 절단 위험이 높으며, 험난한 경로 설정 및 취급 과정에서의 남용이 발생할 수 있습니다.
  • 가치 중심의 최종 후보 목록 (성능 대비 비용)
  • 경쟁력 있는 프로젝트를 위한 반복 가능한 표면 품질
어떤 경로가 주된 경로인지 확실하지 않다면, 저희에게 알려주세요.케이블 유형, 벽 두께그리고 가장 흔한 1~2가지 고장 위험 요소(균열, 난연성 준수, 정적 마모, 운동 마모, 저온 강성)를 알려주시면 신속하게 적합한 제품 목록을 보내드리겠습니다.

일반적인 데이터 (참고용)

제품 구성 및 포장에 따라 값이 다를 수 있습니다. 목표 표준 및 벽 두께에 따른 완제품 케이블의 값을 항상 확인하십시오.

체계 일반적인 위치 밀도 (g/cm³) 경도 인장력(MPa) 신장률(%) 마모량(mg) 처리 중
TPU-CBL LT 저온용 유연 재킷 1.12–1.20 85A–95A 30~45세 450~650 25~60세 압출 재킷
TPU-CBL HFFR 할로겐 프리 난연 재킷 전략 1.25–1.45 90A–98A 22~35세 300~550 40~120 압출 재킷
TPU-CBL MIN 안전 광산/위험 지역용 안전 조끼 1.15–1.30 95A–60D 30~55세 300~550 20~80세 압출 재킷
TPU-CBL DYN 드래그 체인 / 로봇 동적 운동 1.12–1.22 90A–55D 30~55세 400~650 25~80세 압출 재킷
TPU-CBL EV 전기차/전력 케이블 내구성 1.15–1.25 90A–55D 35~60세 350~550 25~90세 압출 재킷
TPU-CBL ABR 높은 내마모성 및 비용 최적화 1.15–1.23 95A–55D 35~55세 350~550 15~60세 압출 재킷

참고: 본 자료는 참고용이며, 정확한 규정 준수 여부는 케이블 구조, 첨가제 패키지, 가공 시간 범위 및 검증 기준에 따라 달라질 수 있습니다.

맞춤 설정 옵션(프로젝트 중심)

표준 등급 제품군을 넘어, 케이블 재킷 소재는 실제 고장 위험에 맞춰 조정할 수 있습니다.
처리 조건 및 규정 준수 경로. 일반적인 맞춤 설정 지침은 다음과 같습니다.

표면 및 취급

  • 달라붙음과 소음을 줄이기 위한 무광/반사 표면
  • 드래그 체인 및 고밀도 경로 설정을 위한 저마찰 표면
  • 설치 및 조작을 위한 표면 감촉 조정

화염 전략

  • 할로겐 프리 난연제(HFFR) 경로
  • 난연성(FR) 수준과 인성 및 압출 안정성의 균형
  • 케이블 구조 및 벽 두께에 따른 전략 선택

정전기 방지/ESD

  • 위험 지역용 정전기 방지 재킷 시스템
  • 표면 저항률 제어 (프로젝트에 따라 다름)
  • 과도한 경화 없이 안전성을 최우선으로 고려한 제형

저온 유연성

  • 겨울철 취급 및 굽힘에 적합한 콜드 플렉스 패키지
  • 저온에서의 균열 저항성
  • 유연성과 마모성 사이의 균형

환경적 내구성

  • 물에 노출되었을 때 가수분해 저항성
  • 커넥터 주변의 열 및 노화 균형
  • 옥외 사용에 적합한 내후성

기능성 스태킹

  • 복합 요구사항 (예: 유연성 + HFFR, 저온 + 마모)
  • 안정적인 압출을 위한 처리 창 조정
  • 프로젝트 기반 제형 지원

참고: 맞춤 제작 범위는 케이블 설계, 목표 표준 및 검증 계획에 따라 달라집니다.
제약 조건이 많은 프로젝트의 경우, 가장 유사한 시스템 페이지부터 시작하여 고급 기능 목록을 요청하는 것을 권장합니다.

샘플 요청 / TDS

케이블 종류, 벽 두께, 목표 표준(있는 경우), 압출 라인 조건을 알려주시면 적합한 제품 목록을 추천해 드리고 시험용 기술 데이터 시트(TDS)/안전 데이터 시트(SDS)를 제공해 드리겠습니다.

빠른 추천을 받으시려면 다음을 보내주세요:
케이블 및 구조물
케이블 종류(건축/광산/로봇/전기차/옥외용), 구조 및 외피 두께.
서비스 조건
동작(반경/이동 거리/주기), 온도 범위, 노출(기름/물/실외), 마모 수준.
목표 및 프로세스
경도 선호도, 목표 표준 및 압출 라인 조건(알려진 경우 출력/스크류 수).

다음으로 무엇을 해야 할까요?

프로젝트가 위의 범주 중 하나에 명확하게 해당한다면, 관련 하위 페이지로 이동하세요.
여러 가지 제약 조건에 직면하거나 시행착오가 반복되는 경우, 고급 기능 분석부터 시작하십시오.


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