PP 분류 및 특성의 장점과 단점:
폴리프로필렌(PP)은 호모폴리머 폴리프로필렌(PP-H), 블록(임팩트) 코폴리머 폴리프로필렌(PP-B), 랜덤(랜덤) 코폴리머 폴리프로필렌(PP-R)으로 구분됩니다.PP의 장점, 단점 및 용도는 무엇입니까?오늘 그것을 당신과 공유하십시오.
1. 호모폴리머 폴리프로필렌(PP-H)
단일 프로필렌 단량체로부터 중합되며, 분자 사슬에 에틸렌 단량체가 포함되어 있지 않아 분자 사슬의 규칙성이 매우 높아 결정성이 높고 충격 성능이 떨어지는 물질입니다.PP-H의 취성을 개선하기 위해 일부 원재료 공급업체에서는 폴리에틸렌과 에틸렌-프로필렌 고무를 혼합하여 재료의 인성을 향상시키는 방법을 사용하기도 하지만 이는 PP의 장기적인 내열 안정성을 근본적으로 해결할 수는 없습니다. -시간.성능
장점: 힘이 좋다
단점: 충격 저항성이 낮음(취성이 더 심함), 인성이 낮음, 치수 안정성이 낮음, 노화가 쉽고 장기 내열 안정성이 낮음
적용 분야: 압출 취입 등급, 플랫 얀 등급, 사출 성형 등급, 섬유 등급, 블로운 필름 등급.끈으로 묶기, 부는 병, 브러시, 밧줄, 짠 가방, 장난감, 폴더, 전기 제품, 가정 용품, 전자 레인지 도시락 상자, 보관 상자, 포장지 필름에 사용할 수 있습니다.
판별 방법 : 불이 타면 전선이 편평하고 길지 않습니다.
2. 랜덤(random) 공중합 폴리프로필렌(PP-R)
이는 열, 압력 및 촉매 작용 하에서 프로필렌 단량체와 소량의 에틸렌(1-4%) 단량체를 공중합하여 얻습니다.에틸렌 단량체는 프로필렌의 장쇄에 무작위로 무작위로 분포됩니다.에틸렌을 무작위로 첨가하면 중합체의 결정화도와 융점이 감소하고 충격, 장기 정수압 저항, 장기 열산소 노화, 파이프 가공 및 성형 측면에서 재료의 성능이 향상됩니다.PP-R 분자 사슬 구조, 에틸렌 단량체 함량 및 기타 지표는 재료의 장기적인 열 안정성, 기계적 특성 및 가공 특성에 직접적인 영향을 미칩니다.프로필렌 분자 사슬에서 에틸렌 단량체의 분포가 무작위일수록 폴리프로필렌 특성의 변화는 더욱 커집니다.
장점: 우수한 종합 성능, 고강도, 고강성, 우수한 내열성, 우수한 치수 안정성, 탁월한 저온 인성(우수한 유연성), 우수한 투명성, 우수한 광택
단점: PP에서 최고의 성능
적용분야: 압출 블로잉 등급, 필름 등급, 사출 성형 등급.튜브, 수축필름, 드립병, 고투명용기, 투명생활용품, 일회용 주사기, 포장지 필름
식별 방법: 점화 후에도 검게 변하지 않으며 길고 둥근 와이어를 꺼낼 수 있습니다.
3. 블록(임팩트) 공중합체 폴리프로필렌(PP-B)
에틸렌 함량은 일반적으로 7~15%로 상대적으로 높으나, PP-B에서는 2개의 에틸렌 단량체와 3개의 단량체가 연결될 확률이 매우 높기 때문에 에틸렌 단량체가 블록상에만 존재하므로 규칙성이 있음을 보여준다. PP-H의 감소로 인해 융점, 장기 정수압 저항, 장기 열 산소 노화 및 파이프 가공 및 성형 측면에서 PP-H의 성능 향상 목적을 달성할 수 없습니다.
장점: 더 나은 내충격성, 어느 정도의 강성은 충격 강도를 향상시킵니다.
단점 : 투명도가 낮고 광택이 낮음
적용 분야 : 압출 등급, 사출 성형 등급.범퍼, 얇은 벽 제품, 유모차, 스포츠 장비, 수하물, 페인트 버킷, 배터리 상자, 얇은 벽 제품
식별 방법: 점화 후에도 검게 변하지 않으며 길고 둥근 와이어를 꺼낼 수 있습니다.
공통점 : 흡습성, 산 및 알칼리 내식성, 용해성 저항, 고온 내 산화성 불량
PP의 유량 MFR은 1-40 범위입니다.MFR이 낮은 PP 소재는 내충격성이 우수하지만 연성이 낮습니다.동일한 MFR 소재의 경우, 코폴리머 타입의 강도가 호모폴리머 타입의 강도보다 높습니다.결정화로 인해 PP의 수축률은 일반적으로 1.8~2.5%로 매우 높습니다.
